Conocimiento industrial

Los aisladores compuestos son una estructura única de control de aislamiento utilizada en líneas aéreas y desempeñan un papel esencial en su funcionamiento. Los aisladores hechos de polímero existen en una amplia variedad de formas.

 

¿Cuáles son los componentes de un aislador compuesto?

 

El término "aislador compuesto" se refiere a un material que también puede conocerse con nombres como "aislador sintético", "aislador no cerámico", "aislador de polímero", "aislador de caucho", etc. La base del paraguas (parasol bottom), la barra central de fibra de vidrio reforzada (FRP core bar) y los accesorios de extremo son los componentes generales que forman la estructura principal. La falda del toldo (awning skirt) suele construirse con materiales sintéticos orgánicos como elastómeros etileno-propileno, caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura y otros materiales. La barra central de FRP suele reforzarse con fibra de vidrio y basarse en resina oxidada; y los accesorios terminados suelen construirse con acero al carbono y acero estructural al carbono recubierto con zinc-aluminio caliente.

 

Diferentes tipos de materiales de aisladores compuestos (Tipos de aisladores y sus aplicaciones)

 

Los aisladores compuestos se pueden clasificar en las siguientes categorías:

 

• Aislador compuesto de suspensión (Composite suspension insulator),

• Material dieléctrico de poste de línea compuesto (Composite line post dielectric material),

• Material dieléctrico de tipo pasante compuesto (Composite pin type dielectric material),

• Aislador de poste compuesto (Composite post insulator),

• Aislador combinado para ferrocarril (Combination railway insulator), y

• Material dieléctrico hueco compuesto (Composite hollow dielectric material).

 

Muchos beneficios de usar aisladores compuestos

 

• El aislador compuesto es fácilmente transportable, sencillo de instalar y sencillo de mantener. Su tamaño reducido, ligereza y estructura liviana contribuyen a su facilidad de uso.

• El aislador compuesto tiene una alta impedancia de voltaje de descarga por contaminación, así como una excelente resistencia a la contaminación.

• En comparación con un aislador de porcelana con la misma distancia de creeps (distancia de derivación), su voltaje de resistencia húmeda y voltaje de resistencia a la contaminación son 2 a 2,5 veces más altos que los del aislador de porcelana.

• En lugares extremadamente contaminados, no se requiere limpieza y funciona de manera segura.

• Tiene un alto grado de capacidad de impermeabilidad, y el aislamiento interno está protegido de la humedad gracias a la estructura general del dispositivo. Debido a que no requiere revisiones preventivas de monitoreo del aislamiento ni limpieza, la cantidad de trabajo involucrado en el mantenimiento diario se reduce significativamente.

• Los aisladores hechos de materiales poliméricos tienen una fuerte resistencia a la degradación eléctrica y ofrecen una buena eficiencia de sellado.

• Los aisladores de polímero tienen una fuerte resistencia al impacto y al choque, así como una excelente resistencia a la fragilidad y al fluencia (creep).

• Los aisladores de polímero tienen una excelente resistencia a la flexión y una alta rigidez torsional. Debido a esto, pueden soportar la presión que existe en su interior. Además, es compatible con aisladores de porcelana y aisladores de vidrio.

 

Conclusión

 

Los aisladores de polímero poseen excelentes propiedades eléctricas y una alta resistencia mecánica. Los materiales de aislamiento de polímero tienen una excelente resistencia a la tracción y resistencia a la flexión, dos veces más alta que la resistencia del acero común y entre 8 y 10 veces más alta que la de los materiales de porcelana de alta resistencia. Esto aumenta significativamente la fiabilidad de los procedimientos de seguridad.